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湿喷机在管道中停留的时间过长而导致堵塞

发布时间:2020/06/28 点击量:0

在混凝土的输送和喷涂过程中,由于湿喷机各种原因,管道可能会堵塞。 那么,您对混凝土喷洒堵塞管道的原因了解多少? 堵塞的管道基本上是由以下原因引起的:混凝土配制问题,砂浆离析和在管道中的停留时间过长,工作压力过高等等。
 


  首先是混凝土配方问题的堵漏现象。

  混凝土配方问题的堵塞通常发生在使用的早期阶段。 由于混凝土缺乏一定的流动性,由混凝土在泥浆输送管中流动所引起的摩擦力太大而引起堵塞。 这种堵塞现象通常在一次使用灰浆批次时发生。 溶液可以通过混合物的类型或数量来调节。 同时,可以通过调节胶凝材料来调节流动性。 之后,应该对其进行测试和演示。 除了机械喷涂性能外,还需要满足产品质量指标要求和砂浆成本控制。

  二是砂浆偏析现象造成的堵塞。

  砂浆偏析引起的管道堵塞通常发生在喷涂施工的中间。 主要原因是砂浆散装罐底部的砂浆分离,这导致砂浆材料的性能发生变化。 预防措施是控制散装储罐的储存裕度。 当散装储罐底部的砂浆储存量太小时,应将其停止。 对于已隔离的砂浆,您可以尝试提高砂浆的稠度并喷涂底部。

  第三,混凝土在管道中停留的时间过长而导致堵塞。

  由于在管道中的停留时间而造成砂浆堵塞的主要原因是,由于砂浆的长期放置,混凝土具有初始凝结现象,从而导致流动性降低,且砂浆的流动性降低。 堵塞。 主要的控制方法是尽可能减少停机时间。 如果确实需要长时间停机,则应先用尽设备中剩余的砂浆,然后再进行停机和管道清洁。



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